Många typer av moderna lim kräver både exakta blandningsförhållanden och grundlig blandning för att vara effektiva. Korrekt blandning är ofta lika viktig eller viktigare än blandningsförhållandet. Detta har lett till tillkomsten av exakta maskiner för mätning av limkomponenter, liksom anordningar för att säkerställa korrekt blandning. Två typer av blandare används kommersiellt - dynamiska och statiska blandare.
Dynamiska blandare är meningsfulla för vissa applikationer, särskilt där de två komponenterna inte är mycket kemiskt blandbara men kräver ofta rengöring och underhåll för att förhindra uppbyggnad av härdat lim. Statiska blandare är ofta engångsbruk och kan tillhandahålla den nödvändiga blandningen till en lägre kostnad.
Varför statiska blandare?
Statiska blandare är ett attraktivt alternativ av flera anledningar. För det första behöver de ingen energi för att fungera - energin som används för blandning kommer i huvudsak från en minskning av flödeshastigheten för vätskan som passerar genom dem. Justering av mixerspetsens storlek kan effektivt ändra flödet till önskad hastighet. Statiska blandare erbjuder en uppgradering till handblandning både i ökad resultatkonsistens och minskad tillsats av luft till blandningen. Statiska blandare är i allmänhet billigare än dynamisk blandningsutrustning och är väl lämpade för applikationer som kräver flera lim, liksom för mobil utrustning som används i stora lager. De passar också bra för automatiserad utrustning och för lim med blandningsförhållanden upp till 10: 1.
Typer av statiska blandare
Statiska blandare kan ta valfritt antal former, var och en lämpade för speciella tillämpningar och med unika fördelar och nackdelar. Dessa inkluderar in-line-blandare, där komponenter placeras som en permanent del av dispenseringslinjen, och statisk-dynamiska blandare, som har rörliga delar men inte drivs. Engångsbajonettblandare är emellertid det överlägset mest vanliga och allmänt tillämpliga. Engångsstatiska blandningar har formen av ett munstycke som fästs till antingen mätare och dispenser (MMD) eller handhållen dispenseringsutrustning. Deras interna komponenter kan variera mycket beroende på applikationens behov. De vanligaste är spiralformat och lådkammartypen. Engångsstatiska blandare är konstruerade för att kastas bort efter användning, vilket kan vara kostnadseffektivt jämfört med den spolning och rengöring som krävs i blandare som inte är engångsbruk. De är också vettiga för utrustning som hanterar flera limtyper.
Att välja en statisk mixer
Vilken typ av statisk mixer som behövs beror på en mängd olika faktorer. Antalet och typen av element, munstyckskonstruktion och munstycksdiameter kommer alla att variera beroende på applikationsbehov.
Dispenseringsutrustning – Ett viktigt övervägande är om mätarblandning och dispenseringsutrustning (MMD) eller handhållen utrustning kommer att användas. Engångsblandare används oftare för handhållen utrustning och är kompatibla med olika patronstorlekar. MMD-applikationer kan också använda statiska blandare, särskilt när lim byts eller andra blandningsalternativ inte är möjliga.
Skottstorlek - En större skottstorlek / snabbare utmatning kräver färre blandningselement och en större diameteröppning. Eftersom en större diameter vanligtvis innebär mindre effektiv blandning krävs en balans mellan de två. Mindre skottstorlekar kräver fler blandningselement och mindre diametrar för en perfekt blandning.
Skottfrekvens - Konstant utmatning underlättar blandning, vilket möjliggör färre blandningselement och större diametrar. Intermittenta bilder kräver fler element för att säkerställa korrekt blandning.
Limegenskaper - Tjockare limkomponenter kräver öppningar med större diameter för att flöda och blanda ordentligt. Skillnaden mellan komponentviskositeter kommer också att påverka antalet och typen av element som behövs.
Material som används för att tillverka blandarmunstycket beror också på vilken typ av lim som blandas och maximalt tryck det kommer att behöva motstå. Antalet och formen på blandningselement är också avgörande för korrekt blandning. Helixformade komponenter är de vanligaste, men andra profiler finns tillgängliga som kan behövas för speciella blandningar. Avvägningen mellan blandningselement och minsta flödeshastighet bestämmer en exakt konfiguration. Alla dessa element måste beaktas när du väljer en munstyckstyp och testning rekommenderas för att säkerställa korrekt resultat.
Handla vårt sortiment av statiska blandare här.
Innehållet för den här månadens blogginlägg tillhandahölls av Gluespec® – en partner till Ellsworth Adhesives.
Gluespec hjälper ingenjörer att upptäcka lim och andra material för deras industriella applikationer.